哈爾濱軸承—70年專業軸承研發生產經驗 品質締造品牌 服務締造傳奇

滑動軸承加工工藝流程：

 一、原材料準備 滑動軸承加工的第一步是選擇適合的原材料，通常使用的是鋼制材料，如高碳鋼、低碳鋼等。在進行材料選擇時，需要考慮軸承所承受的載荷、摩擦、磨損等因素，選擇合適的材料。

 二、車削加工 車削加工是滑動軸承制作的關鍵步驟之一，目的是將圓材加工成精確的形狀和尺寸，以滿足要求的質量標準。也是軸承制造中最基本的加工工藝之一。車削操作需要精細的加工設備和技術，確保加工精度和表面質量。 

三、磨削加工 在滑動軸承加工過程中，磨削加工是必要的步驟之一，目的是在已經加工成形的軸承表面上進行后續處理，在保證加工精度的前提下，提高表面質量。常用的磨削方式有平面磨和球磨，需要進行重復的加工過程來達到要求的精度。

 四、銅層鍍涂 在滑動軸承的加工過程中，需要在車削和磨削后對軸承表面進行鍍銅，這是為了提高軸承的耐磨性和耐腐蝕性。銅層厚度需根據軸承的要求來進行設置，通常為數十微米。

 五、打油孔、溝槽 在軸承的使用中，需要通過油潤滑來降低磨損和摩擦，并能在高速旋轉時降低工作溫度。因此，在軸承制作過程中需要打造油孔和溝槽，以便進行潤滑油的加注和潤滑液的流通。 

六、質檢、打標、包裝 滑動軸承加工完成后，需要進行嚴格的質量檢測，包括尺寸精度、表面質量、銅層厚度、油孔溝槽等檢測。檢測合格后，再進行打標和包裝，以便在運輸和儲存時方便識別和管理。

有轉動的地方，就有HRB軸承。 ——哈爾濱軸承華北營銷中心

【溫馨提示】部分信息來自互聯網。如您對以上哈爾濱軸承華北銷售有限公司小編介紹的資訊感興趣或有疑問或本網轉載信息涉及版權等問題，請及時聯系在線客服或打電話0312-2168327，我們將竭誠為您服務。歡迎訪問我公司官網：http://m.congkuo.cn/